四輥卷板機的上輥在兩下輥中心對稱方位通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙協(xié)作旋轉運動，為卷制板材供給扭矩。卷板機標準平坦的塑性金屬板通過卷板機的三根作業(yè)輥(二根下輥、一根上輥)之間，憑借上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板通過多道次接連曲折，發(fā)生永久性的塑性變形，卷制成所需求的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需憑借其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而進步卷制工件精度及機器全體功能。

關于四輥卷板機的安全操作事項體現(xiàn)如下：

1、 操作人員應了解本機的結構、功能，嫻熟控制體系的操作方法和工件的彎卷進程，嚴格遵守安全操作事項。

2、 在開車和停車前電控體系的一切按鈕有必要處于原始方位。

3、 在運轉進程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、振蕩或漏油，應立即停車查看。

4、 在使用進程中，應常常查看各傳動組織和聯(lián)接部位，堅持無松動、無損壞。

5、 在使用進程中，應常常查看各光滑點的供油狀況，使各光滑點供油適宜。

6 、 不答應未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進行卷制。

7、 鋼板進入機器曲折時，有必要垂直于輥軸中心線。

8、 在彎卷進程中，板材有必要隨同上、下輥翻滾，不答應有打滑現(xiàn)象。

9 、在卷制進程中，下輥和側輥答應一起升降。

10 、卸料作業(yè)是鄙人輥和側輥下降到必定方位時，倒頭翻轉后進行的。

四輥卷板機卷制時板料對中便利，工藝通用性廣，能夠矯正卷制時發(fā)生的扭斜、錯邊等缺點；一起一次上料即可完結板料端部預彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形工件的抱負設備。