當(dāng)前,對傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造是加快機(jī)床業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要措施之一。另外,在采購成本的節(jié)省上也能有效降低。置新卷板機(jī)相比,一般可以節(jié)省60%~80%的費用,改造費用低。特別是大型、特殊液壓機(jī)尤其明顯。一般大型機(jī)床改造,只花新機(jī)床購置費用的1/3,交貨期短。機(jī)床經(jīng)改造后降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省了勞動力(一個人可看管多臺機(jī)床),減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,可對市場需求作出快速反應(yīng)。
同時,普通機(jī)床完成數(shù)控化改造后,可大幅提高機(jī)床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機(jī)工程學(xué)的要求,可有效減少操作者的失誤率,減少因失誤產(chǎn)生的事故。機(jī)床經(jīng)數(shù)控化改造后,安全性能得到明顯改善,事故率顯著降低,將帶來巨大的安全效益。
使用經(jīng)驗表明:數(shù)控機(jī)床中,一套數(shù)控系統(tǒng)的有效使用壽命在6~8年。由于電子技術(shù)迅速發(fā)展,世界上名牌的數(shù)控系統(tǒng)制造公司基本上都在3~5年內(nèi)更換一代產(chǎn)品,所以數(shù)控系統(tǒng)使用到6~7年后,即使想修理也很難找到零備件。隨著電子技術(shù)制造水平發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)及配套附件(伺服單元及電機(jī)等)的價格在整臺機(jī)床中越來越低,例如在70年代時達(dá)到50%,80年代后逐步降至1/3到1/4以下,一些大型機(jī)床只占1/10左右,因此,只要化少量投入,就可使許多關(guān)鍵設(shè)備重新恢復(fù)“青春”。
現(xiàn)階段,數(shù)控技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用推廣主要集中在數(shù)控機(jī)床行業(yè),大大推動了我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在中低檔數(shù)控機(jī)床的市場占有率達(dá)到70%以上。根據(jù)以往改造經(jīng)驗,普通機(jī)床數(shù)控化改造后,機(jī)床效率明顯提高。原來一臺機(jī)床需要一個人控制,改造后一個工人可以同時操控兩臺機(jī)床。同時,機(jī)床經(jīng)改造后加工精度大幅提高,由人為失誤造成的廢品率顯著降低。同時,降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省了勞動力,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 |