卷板機產(chǎn)業(yè)熱背后的冷思考 |
| 發(fā)布日期：2011-08-01 21:24:29 來源：機床展 瀏覽： |
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中國機床網(wǎng)|傲立網(wǎng)(www.machine35.com)2011年08月01日訊 “由大變強”一直是我國機床工作者不懈追求的目標(biāo)，也是今年中國機床工具工業(yè)協(xié)會在規(guī)劃和落實《機床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱：行業(yè)發(fā)展規(guī)劃）的根本出發(fā)點。來自中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，今年一季度我國機床工業(yè)依然延續(xù)了2010年市場的火爆局面，累計完成工業(yè)總產(chǎn)值1294.0億元，同比增長38.1%；產(chǎn)品銷售產(chǎn)值1264.3億元，同比增長39.2%，已連續(xù)18個月同比增速保持在30%以上。
目前，國內(nèi)機床市場這種良好的發(fā)展態(tài)勢的確讓人鼓舞。但業(yè)內(nèi)專家也提醒，保持頭腦冷靜和謹(jǐn)慎是企業(yè)家面對當(dāng)前形勢最重要的態(tài)度。那么，在新的五年行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，如何理清發(fā)展方向，確立重點任務(wù)，采取有效措施，扎扎實實地朝著“做大做強”的目標(biāo)進一步邁進？帶著這些問題，本報記者采訪了中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林。
“由大變強”非一日之功
“現(xiàn)在有人提出，在五年內(nèi)中國機床企業(yè)要由大變強�！眳前亓终J(rèn)為，這個目標(biāo)提得有點高，也不現(xiàn)實，而扎扎實實地往這個方向逐步推進還是能夠做到的。他坦言，目前國內(nèi)機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。因此，為推進“由大變強”目標(biāo)的逐步實現(xiàn)，中國機床工具工業(yè)協(xié)會在制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，經(jīng)過內(nèi)部細(xì)致的分析與討論，初步提出了三個標(biāo)志性目標(biāo)：第一，在向行業(yè)主要服務(wù)領(lǐng)域重點企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的典型零件加工裝備上有突破性進展。第二，國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有率明顯提高，國內(nèi)中高檔數(shù)控機床應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件國產(chǎn)化率明顯提高。第三，少數(shù)幾種或更多機床工具產(chǎn)品成為國際知名品牌，少數(shù)幾家或更多企業(yè)成為世界強勢企業(yè)。
同時，針對2011~2012年的工作，機床協(xié)會提出了三項重點任務(wù)和五點措施。其目的在于，通過提升中高檔數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件及刀具的產(chǎn)業(yè)化水平；推進“兩化融合”的企業(yè)技術(shù)改造；加強人才隊伍建設(shè)；進一步培育和開拓市場等措施，切實逐步推進和加快我國機床產(chǎn)業(yè)“由大變強”的步伐。
“當(dāng)然，我們現(xiàn)在確立的這些目標(biāo)，還要經(jīng)過進一步的調(diào)研和論證�！眳前亓盅a充說。
中高檔數(shù)控機床市場競爭力亟待提高
高檔數(shù)控機床的市場占有率是衡量國內(nèi)機床企業(yè)競爭力的重要指標(biāo)。今年一季度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國機床工具產(chǎn)品進口來勢兇猛，同比增長61.9%，再創(chuàng)歷史新高。
“國內(nèi)市場對于機床的需求水平明顯提高。”吳柏林指出，當(dāng)前國內(nèi)市場對高檔的需求增長特別快，而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下，我們勢必要提高國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品的市場競爭力。然而目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品總的情況是：質(zhì)量上不去，成本下不來。其原因一方面，我們高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高；另一方面，我們在深層次的技術(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺高檔數(shù)控機床往往是高檔數(shù)控系統(tǒng)和高檔功能部件的集合體。為此，吳柏林舉例說，現(xiàn)在國內(nèi)不少機床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺上的那些功能；即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)機床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。因此，突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。
逐步推進行業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變
面對上述機床產(chǎn)業(yè)所面臨的發(fā)展難題，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式成為必然。吳柏林提出，當(dāng)前機床工具行業(yè)要著力于兩個方面，才能大力推進行業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。
一方面，要解決深層次問題，增加產(chǎn)品附加值，克服企業(yè)多年來在技術(shù)改造和產(chǎn)品上形成的“重硬輕軟”的弊病。例如，在技改上，不少企業(yè)往往善于鋪攤子，蓋廠房，買好設(shè)備，而對產(chǎn)品和工藝開發(fā)設(shè)計、深層次關(guān)鍵技術(shù)、工藝基礎(chǔ)、現(xiàn)場管理和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)缺乏深入的推敲；在產(chǎn)品上，對配備的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件也沒有深層次的理解，即使配備同樣的名牌數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，但設(shè)備運轉(zhuǎn)起來，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就不一樣，適應(yīng)各種加工工藝要求的能力也不一樣。
另一方面，要提高服務(wù)水平和服務(wù)能力。所謂服務(wù)，國內(nèi)一些企業(yè)還局限在幫助用戶解決現(xiàn)場問題的階段，只提供產(chǎn)品，不能提供高質(zhì)量的服務(wù)。而國外先進企業(yè)早已達到了能向用戶提供一次性全方位解決方案的綜合服務(wù)水平；不僅能提供單一產(chǎn)品，而且具備根據(jù)用戶需求提供成套裝備方案的能力。
“從以上這兩方面來逐步推動企業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，才能最終實現(xiàn)我們設(shè)定的三個目標(biāo)�！眳前亓指嬖V記者。
以點帶面，加快中高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化發(fā)展步伐
“不研究產(chǎn)業(yè)化，成本就下不來，效益也上不去�！睘榇耍瑓前亓种赋�，客觀上講，目前國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關(guān)、04科技專項也可謂碩果累累，新品鑒定會、發(fā)布會也不斷召開，但遺憾的是，中高檔機床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。試想，為什么我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關(guān)鍵就在于我們在軟件開發(fā)的深度和廣度上不夠，性能和質(zhì)量也上不去�，F(xiàn)在需要我們貓下腰，靜下心來，搞點深層次的技術(shù)，研究點產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，只有這樣我們的產(chǎn)品競爭力才能提上去。
談到國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化突破點，吳柏林分析，由于我們在整體研發(fā)體系等方面的不足，要想在短期內(nèi)全面提升國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化水平還困難重重，必須以點帶面，首先在一些重點應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。以汽車為例，目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床雖然在個別汽車企業(yè)的生產(chǎn)線上有所應(yīng)用，但在一汽、二汽、上海、北京、天津等汽車龍頭企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件生產(chǎn)線上，還沒有實現(xiàn)突破。
吳柏林說，“十二五”期間，我們要在機床工具行業(yè)的主要服務(wù)領(lǐng)域——汽車制造、航空航天設(shè)備制造、船舶制造、發(fā)電設(shè)備制造的重點企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品上有所作為，實現(xiàn)突破性進展，當(dāng)然也包括當(dāng)前的新興產(chǎn)業(yè)。為此，中國機床工具工業(yè)協(xié)會將積極開展相關(guān)調(diào)研活動，并努力爭取國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策支持，推進中國機床產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。 |
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