開放式數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的背景揭密 |
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據(jù)沈陽機床表明：1959年，美國國家科學基金會負助紐約大學PaulWright教授的“用于精密加工的先進智能化開放結(jié)構(gòu)機床數(shù)控系統(tǒng)”(Machinet Open SystemAdvancedIntelligent ControllerfO Precision Machining，MOSAIC~PM)項目，這個項目的目的是探索將通用計算方法用于制造領(lǐng)域的優(yōu)點，MO,SAIC-PM展示了計‘算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助工藝過程設(shè)計(CAPPY)和計算機輔助制造(CAM)的集成，通常認為這個項目是開放式數(shù)控系統(tǒng)的起源。
沈陽機床分析20世紀90年代初期，由于開放式數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點，機床用戶普通產(chǎn)生了對開放結(jié)構(gòu)控制器的需求，目的是獲得低成本、高性能、可互換的機床數(shù)控系統(tǒng)。一些機床生產(chǎn)廠商也嘗試著用基于PC的數(shù)控系統(tǒng)來滿足這些需求。但這些數(shù)控系統(tǒng)盡管構(gòu)建在—個通用汁算機平臺土，卻并沒有比它們前期產(chǎn)品開放多少，用戶還被局限在專用硬件中，引必須依靠機床生產(chǎn)廠商提供軟件升級和功能擴展。機床制造廠商一方面想滿足客戶開放性的要求，另一方面又不得不堅持在數(shù)控系境中最為重要的魯棒性原則。一旦為客戶提供訪問數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部工作區(qū)的能力，就有可能因此損害機床性能或引發(fā)操作故障，而機床制造廠商難以推卸這種責任。因此，數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠商對開放不是非常積極的。
沈陽機床對機床工業(yè)開放有很多種解釋。一般情況下機床制造商都在它們的數(shù)控系統(tǒng)中提供了開放的選擇，例如，通過現(xiàn)場可調(diào)整的伺服系統(tǒng)和用戶可修改的誤差補償，機床數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)向最終用戶開放了一些功能;通過使用RS274(G、M代碼)編程標準，提供了另一層面的開放性，因為使用標準數(shù)控程序代碼驅(qū)動機床，所以RS274的應(yīng)用程序可以用于任何一臺機床。當一個公司使用了標準接口，它的數(shù)控系統(tǒng)就是開放的，遵循標準的功能模塊可以互換。簡而言之，很多數(shù)控系統(tǒng)在某些層面上是開放的，但很少在各個層面都是開放的。
開放式數(shù)控系統(tǒng)包括硬件和軟件，因而開放的定義也應(yīng)同時滿足這兩方面的要求。開放的軟件通常是一個標準的、可自由訪問的模塊庫：開放的硬件通常是帶有以公開發(fā)布的輸入輸出接口的設(shè)備，使用者能夠通過這些接口與設(shè)備連接。
沈陽機床綜上所述，提供一個全面的、通用的、足以鼓勵創(chuàng)新的開放式數(shù)控系統(tǒng)的定義是非常重要的。開放的定義應(yīng)該鼓勵不依賴于特定廠商，但并不是硬性地規(guī)定模塊化。比給出開放式敷控系統(tǒng)的定義更困難的任務(wù)是制定一個滿足開放定義主旨的標準，為了鼓勵創(chuàng)新，標準必須嚴格定義合適的接口抽象模型，且不限制其內(nèi)部實現(xiàn)。 |
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